Rettet type aluminiumsmeltende ovn

Den faste type aluminiumssmeltovn er sammensat af skaldestålstruktur, ildfaste mursten og castables indre kammer. MSGC Group Co., Ltd Aluminium Melting Furnace Castable har to muligheder: semi-castable eller fuld castable. Den høje temperatur i den faste type aluminiumssmeltovn kan nå 1000 grader, hvilket er velegnet til smelte aluminiumsingots, kobber og aluminiumskrot osv.

Med regenerativ keramisk brænder kan 20% brændstof gemmes for at reducere omkostningerne og forbedre effektiviteten. Det specielle tilbøjelige ovndørdesign er mere velegnet til fodring af gaffeltruck og forbedrer produktionseffektiviteten.

1. Koncept og egenskaber ved regenerativ brænder: Regenerativ brænder (RCB) er en type brænder, der bruger regenerative kugler (eller honningkamlegemer) til at genvinde varme fra ovnens røggas til at forvarme luft og opnå vekslende forbrænding og ensartet opvarmning. Regenerative brændere bruges hovedsageligt inden for industriel gasopvarmning, kendt for deres lave NOX -emissioner og termiske effektivitet med høj forbrænding. RCB består af to hoveddele: en høj temperatur resistent al keramisk brænder og en regenerativ keramisk varmeveksler. Tilslut varmeudvekslingssystemet til brænderen og installer det på sidevæggen på ovnen, og betjen det derefter parvis gennem en retningsventil.

2. Arbejdsprincip for regenerativ brænder: Et regenerativt brændersystem inkluderer mindst to brændere, to regeneratorer, et varmegenvindingssystem og tilsvarende kontrolenheder. Brænder- og varmeopbevaringsenheden kan være direkte tilsluttet eller tilsluttet sammen gennem rør, der er støbt med ildfaste materialer i henhold til den faktiske situation på stedet. Når den ene brænder bruger den varme luft i varmeopbevaringsenheden til forbrænding, fungerer den anden brænder som en udstødningsudgang ved hjælp af en røgudstødningsventilator til at udtrække den varme luft fra ovnen gennem brænderen og opbevare den i varmeopbevaringsenheden. Når varmen er fuldt opbevaret, fungerer sommerfuglventilen for at skifte funktionerne for de to brændere. Hver gang den ene brænder brænder, hjælper den anden med at opbevare varme i akkumulatoren. I varmeudveksling er temperaturen på udstødningsgassen i rørledningen normalt mellem 150-200, så både sommerfuglventiler og udstødningsventilatorer kan arbejde sikkert og pålideligt i lang tid. Korrekt installation og valg af regenerative brændere kan med succes spare energi med 70% og forbedre forbrændingseffektiviteten med 90%.

3. Design af regenerativt brænderkontrolsystem: Siemens PLC bruges til at afslutte processtyringen og detektion af opvarmningsovnen. Der bør gøres bestræbelser på at reducere operatørens arbejdsintensitet, forbedre produktionseffektiviteten og reducere energiforbruget i opvarmningsovnen, sikre operationel sikkerhed og opnå automatisering af produktionsprocessen. Hele systemet er opdelt i fem ET200 -stationer. De første tre stationer indsamler strømning, temperatur og tryk af ovninstrumenter; Den fjerde station er ansvarlig for reverseringssystemet; Den femte station kontrollerer ventilatoren og den hydrauliske station.

● Forvarmning, tørring og smeltning af aluminiumsaffald udføres ikke under den direkte og voldelige forbrænding af flamme med mindre metalforbrændingstab;

● Under hele smeltningsprocessen cirkuleres smelten gennem den cirkulerende mixer, så smeltetemperaturen og sammensætningen er ensartet;

● På grund af vedtagelsen af ​​et nyt energibesparende forbrændingssystem er alle røggasser underlagt affaldsvarmning med genvinding med høj termisk effektivitet og lavt energiforbrug;

● Aluminiumsaffald tilsættes i et lukket system, røgfri gas oversvømmer ind i værkstedet, og arbejdsmiljøet er godt.

Den faste type ovn er lodret og vedtager kontinuerlig produktionstilstand. Dens struktur er fast og kan ikke vippes. Det skal betjenes og revideres på andre måder.

Tippovn er tilbøjelig og vedtager intermitterende produktionstilstand. Det kan vippe omkring 90 grader, hvilket er praktisk for operatører at observere og justere staten inde i ovnen.

Fordele og ulemper ved fast aluminiumsmeltningsovn:

• Fordele: Fast struktur, enkel drift og vedligeholdelse.
• Ulemper: Lav produktionseffektivitet, velegnet til langvarig kontinuerlig produktionstilstand.
• Fordele og ulemper ved at vippe ovn:
• Fordele: Vippende drift er lette at observere og justere staten inde i ovnen, hvilket er befordrende for at forbedre produktionseffektiviteten.
• Ulemper: kompleks struktur, der kræver højere vedligeholdelsesomkostninger.