Smeltende ovnelektromagnetisk omrører

Aluminiumslegering er i øjeblikket en af ​​de mest anvendte ikke-jernholdige metalkonstruktionsmaterialer i verdens industri, hovedsageligt anvendt i luftfartsindustrien, luftfartsindustrien, skibsbygningsindustrien, maskinerfremstillingsindustri, bilindustri, kemisk industri og civilindustri. I produktionsprocessen med aluminiumslegering bruges kontaktstørrende metode for det meste, som har lav produktionseffektivitet, alvorligt energiaffald og kan også forårsage sekundær forurening af smelten. Princippet og fordele ved elektromagnetisk omrøringsteknologi, der bruger dens sikkerhed og økonomiske fordele, kan forbedre effektiviteten og produktkvaliteten for produktion af aluminiumslegering. Elektromagnetisk omrøring er en proces, der anvender princippet om elektromagnetisk induktion til at generere et vekslende bølgebølgmagnetfelt ved at passere lavfrekvente strøm gennem en induktor. Det smeltede metal genererer induceret elektrisk potentiale og strøm under virkningen af ​​magnetfeltet, der interagerer med magnetfeltet for at producere elektromagnetisk kraft, hvilket driver det smeltede metal til at bevæge sig på en regelmæssig måde og dermed opnå formålet med omrøring. Ved at ændre retning og intensitet af det rejsebølgemagnetiske felt kan den omrøringsretning og intensitet af smelten justeres effektivt.

Installer en elektromagnetisk omrører i bunden eller siden af ​​ovnen, der genererer et rejsende magnetfelt, når den fodres med to-fase vekslende strøm. Dette magnetfelt genererer et induceret potentiale i aluminiumsvæsken, som igen genererer en induceret strøm. Interaktionen mellem induceret strøm og lokalt magnetfelt genererer elektromagnetisk tryk, der driver aluminiumsvæsken til at bevæge sig på en retningsbestemt måde og derved opnå effekten af ​​omrøring.

AC-DC-AC-frekvensomdannelsestype, kan bruges under 2 smelteovne. Lille installeret effekt, lavt forbrug, høj effektfaktor, gitter side harmonisk strøm er i det væsentlige nul.

Intuitiv betjening, fleksibel bevægelse, berøringsskærmskærm. Høj magnetfeltstyrke og stor dybde. Lifting and Moving med mekanisk transmission, pålideligt arbejde.

1. Sammensætningshomogenisering:At gøre legeringssammensætningen ensartethed, reducere den relative afvigelse af kemisk sammensætning, opfylde kravene til legering til sammensætning ensartethed og effektivt justere sammensætningen i både primær aluminiumsproduktion og affalds aluminiumgenvinding.
2. Sørg for smeltkvalitet:Røringsprocessen beskadiger ikke oxidlaget, hvilket kan reducere brint- og iltabsorptionen i smelten, sikre smeltekvalitet og reducere forbrændingstab.
3. Temperaturhomogenisering:At gøre temperaturen på de øvre og nedre dele af smelteuniformen, reducere smeltetemperaturen, øge smeltegraden af ​​legeringssammensætningen i bunden af ​​smelten og reducere energiforbruget.
4. Forbedre produktionseffektiviteten:Under aluminiumsingot -remeltningsprocessen kan smeltetid forkortes, og arbejdseffektiviteten kan forbedres. I produktionsprocessen for aluminiumslegering er der anvendt kontaktstørrelsesteknologi i fortiden, hvilket betyder, at arbejderne skal åbne ovndøren og manuelt omrøres aluminiumslegeringen smelte med en jernrake, hvilket resulterer i betydeligt varmetab.
5. Reduktion af forurening:Ikke forurenende aluminiumsmelt er af stor betydning for smeltende aluminium og legeringer med høj renhed med streng kontrol over jernelementer.
6. Reducer arbejdsintensitet:Betjen manuelt Iron Rake til blanding, og arbejdstageres arbejdintensitet er også høj. På grund af begrænsningen af ​​størrelsen på ovnindgangen er blandingsområdet lille, blandingsuniformiteten er dårlig, produktionseffektiviteten er lav, energi spildes, og det er også let at forårsage sekundær forurening af aluminiumslegeringsmeltning. Elektromagnetisk omrøring kræver ikke manuel blanding, hvilket kan reducere arbejdstageres arbejdintensitet og forbedre arbejdsvilkårene.