I verdens første certificerede flydende mælk"Fyrtårnsfabrik", Kina JSSL Companypartnere med en førende mejerivirksomhed for at levere et fuldt integreret smart logistiksystem, der dækker råmaterialeforsyning, færdigvareopbevaring og prøveudtagningsstyring.
Ved at integrere lagringssystemer med høj-densitet kan en24 meter højt AS/RS lager, AGV-systemer og intelligente lastbillæsningsløsninger-kombineret med avancerede teknologier som f.eks.digital tvilling og 5G-projektet opnår banebrydende forbedringer i pladsudnyttelse, arbejdseffektivitet og energiydelse, hvilket sætter et nyt benchmark for smarte mejerifabrikker.
Projektets baggrund
"Lighthouse Factory"-certificeringen, der i fællesskab er tildelt af World Economic Forum (WEF) og McKinsey, repræsenterer den højeste globale standard inden for digital fremstilling og industri 4.0.
Somførste flydende mælk Lighthouse Factory globalt, opnår denne facilitet:
Fuld-process digitalisering
Afslut-til-automatisering
Fuldt integreret intelligent fremstilling
Smart logistik spiller en afgørende rolle for at muliggøre denne transformation.
Projektoversigt
Beliggende i det nordvestlige Kina er fabrikken:
Den største enkelt-site flydende mælkefabrik globalt
Designet til100 ansatte → 1 million tons årlig produktion → 10 milliarder RMB omsætning
China JSSL Company leverer tre kernesystemer:
Smart Supply Warehouse
Smart Færdigvarelager
Smart Sampling Warehouse
(Smart logistiksystem)
Core Smart Logistics System
1. Intelligente lagringssystemer
Høj-opbevaring af råmaterialer
24m høj AS/RS for færdigvarer
Høj-stablerkraner + shuttlesystemer
👉 Optimeret lagereffektivitet og pladsudnyttelse
(ASRS lagerløsning)
2. Automatiseret materialehåndtering
AGV-systemer til ubemandet transport
CTU skralderobotter til bokshåndtering
Transportørsystemer til sømløs flow
👉 Muliggør kontinuerlige, automatiserede logistikoperationer
(AGV materialehåndtering)
3. Robotpalletering & lastbillæsning
Robotpalleteringssystemer til stabil stabling
Intelligente lastbil-/losningssystemer
👉 Hurtigere indlæsningscyklusser + reduceret produktskade
(Intelligent Loading System)
4. Smart Logistics Management Platform
WMS + WCS integreret styring
Realtidsovervågning og -planlægning.-
Fuld sporbarhed på tværs af alle processer
Smart Supply Warehouse Highlights
Shuttle-baseret tæt lagersystem
Multi-materialekompatibilitet (kartoner, ruller, emballage)
Fuldt automatiseret indgående, opbevaring og fodring
👉 Sikrer uafbrudt produktionsforsyning
Smart Færdigvarelager
14.496 lagerpladser
14 højhastigheds-stablerkraner
Fuldautomatisk palletering og udgående sortering
👉 Høj-levering og nøjagtig ordreudførelse
Smart Sampling Warehouse
CTU robotsystem + automatiseret transportør
Fuldt automatiseret prøveudtagning, transport og opbevaring
Integreret kvalitetssporingssystem
👉 Sikrer præcision og pålidelighed i kvalitetskontrol
Digital intelligens ("Smart Brain")
Systemet integrerer:
Cloud computing
5G-forbindelse
Digital tvillingteknologi
👉 Aktiverer:
Realtidsanalyse af-data
Forudsigende beslutningstagning-
Fuld systemsynkronisering
Projektresultater og ydeevne
Sammenlignet med traditionelle fabrikker opnår projektet:
📦 Pladsudnyttelse: +37 %
📈 Produktivitet (pr. m²): +206 %
👷 Arbejdseffektivitet: næsten20× stigning
🎯 Produktkvalitet: +55% nøjagtighed, -60% defekter
⚡ Energiforbrug: -43 %
⏱ Sporbarhedshastighed: 2 timer → 2 minutter
(Industriel automationsløsning)
Industri værdi
Dette projekt etablerer et nyt benchmark for:
Mejeriproduktion
Mad- og drikkevarelogistik
Smart fabrikstransformation
Det viser, hvordan intelligent logistik muliggørfuld digital industriel opgradering, fremme effektivitet, bæredygtighed og konkurrenceevne.
Kontakt os
For mere information, kontakt venligst:
WhatsApp +8613928204445
Info@msgroupchina.com